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摘要
分析30CrMnSiNi2A钢冷拔六角材总脱碳不合原因，结果表明：当冷拔一次拔制变形量处于临界变形区间时，经690℃退火后冷变形区域晶粒较为粗大，影响总脱碳判定。当冷拔一次拔制变形量在21%～30%时，经热处理后冷变形区域再结晶晶粒得到细化。从而消除因变形量处于临界变形区间导致拔制退火后晶粒粗大而影响总脱碳判定准确性。通过生产实践将冷拔一次变形量控制在20%～25%，并降低退火温度到630℃，生产的S22 mm六角材总脱碳满足标准要求，且脱碳层改善效果明显。
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单位抚顺特殊钢股份有限公司
