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摘要
高分子材料聚醚醚酮(Polyether-Ether-Ketone, PEEK)因具有稳定的化学性质，且密度和弹性模量均接近人类骨骼，目前已成为理想的植入体原材料之一。由于铣削加工产生的高温会使PEEK材料发生热变形、烧伤等现象，铣削区域的温度需要进行有效控制。为提高聚醚醚酮材料的铣削加工质量，采用低温辅助切削加工工艺，基于正交试验方法，研究了低温冷却环境(-5℃)下的径向切深、轴向切深和每齿进给量这3个关键铣削参数对铣削力和表面粗糙度的影响规律。结果表明，当径向切深为0.55 mm、轴向切深为0.2 mm和每齿进给量为0.07 mm/z时，在低温冷却环境下铣削PEEK材料可以获得比常温(26℃)环境下更好的表面质量，并且铣削区域温度可以控制在远离玻璃态转变温度。
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单位山东理工大学; 山东省机械设计研究院
