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摘要
为探究颗粒直径对混流泵叶轮及空间导叶磨损特性的影响，基于颗粒轨道模型，采用RNG k-ε湍流模型和Tabakoff磨损模型，对混流泵进行固液两相流磨损数值计算.对比分析了叶轮和空间导叶区域不同颗粒直径条件下的颗粒轨迹、颗粒对壁面切应力、磨损云图及平均磨损率分布情况.结果表明：叶片进口及叶片与后盖板连接处、导叶与外壁连接处及工作面头部、背面出口区域是最容易发生磨损的位置.随着颗粒直径的增大，叶轮和空间导叶内颗粒的运行轨迹更加紧凑，叶轮区域颗粒轨迹由叶片背面逐渐靠近叶片工作面；空间导叶区域颗粒在导叶中前段主要沿着工作面运行，在导叶后段主要沿着背面运行.同时，颗粒直径越大，其对壁面的切应力越大，叶片和导叶的磨损面积越大、平均磨损率越高，并且叶片和导叶的增幅最大，说明叶片和导叶是最容易受到磨损破坏的部位，对比3种颗粒造成的平均磨损率发现，直径3 mm颗粒造成的平均磨损率比0.1 mm颗粒的大2—3个量级.
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单位重庆水泵厂有限责任公司; 兰州理工大学
