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摘要
内蒙古大唐鼎旺化工有限公司以劣质褐煤为原料，采用恩德炉制气生产合成氨、造粒硝铵等产品。原生产工艺中褐煤水分高、干燥系统除水率低，造成恩德炉运行能耗高、褐煤气化后有效气成分低；煤制气系统余热锅炉及高、低温两级旋风分离器配置产能偏小，进入后系统的煤气温度和含尘浓度超标，系统无法连续稳定运行。为此鼎旺化工进行了用管式干燥机代替原振动流化床干燥器、新增以变压吸附解吸气为燃料的燃气锅炉为管式干燥机提供热源，用48 t/h正压余热锅炉代替原25 t/h余热锅炉，新增自洁式过滤器系统等技术改造。改造后的运行实践表明：恩德炉能耗降低，有效气体积分数从51%提高到67%，循环水、煤气净化和氨合成后续工段出力能力显著提高，合成氨装置产能达产达标。
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