板坯连铸过程凝固传热数值计算与工艺优化

作者：吴晨辉; 李阳; 谢鑫; 吴国荣; 曾建华

来源：中国冶金, 2022, 32(03): 92-125.

DOI：10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20210607

• 连铸
• 板坯
• 凝固传热
• 轻压下
• 内裂纹
• 中心偏析

连铸过程铸坯凝固传热规律与铸坯质量、连铸过程顺行密切相关。针对某厂连铸板坯凝固传热过程开展数值计算研究，结果表明，在二冷6～8区及空冷区开始阶段存在较明显的回温趋势，且坯壳温度较高，8区末铸坯宽面中心温度达到约1 032℃。此外，轻压下系统热跟踪模型计算凝固终点位置较靠前，压下区间有待优化。针对上述问题，将二冷水量由0.42 L/kg增加至0.56 L/kg,动态轻压下区间铸坯中心固相率fs=0.3～0.7优化为fs=0.5～1.0。工艺优化后，铸坯内裂纹得到改善，中心碳偏析指数由1.23降低至1.09。