针对合成气制氢装置中合成气分液罐底部液相排凝管线在生产运行中易发生灰垢堵塞的问题进行了探析,发现合成气分液罐底部液相排出管线布局不合理以及反冲洗管线设计存在缺陷是导致易发生堵塞的原因。通过采用重新布局合成气分液罐底部液相排出管线走向,减少弯头使用数量,优化反冲洗工艺流程,成功实现了装置不停工在线疏堵的目标,从而避免了一次紧急停工疏堵所造成的300多万元的经济损失。