摘要
熔融沉积过程中,填充速度分别与分层厚度、喷头温度之间存在相互耦合作用,对制件的成型精度造成影响。文中分别对两种类型的聚乳酸(Polylactic Acid,PLA)试样进行了双变量实验,并以尺寸精度为评价指标,采用方差分析和多元非线性回归分析手段,研究填充速度与分层厚度、喷头温度之间的相互耦合作用机制,发现:填充速度与分层厚度、喷头温度的相互耦合作用对制件的尺寸精度影响显著;制件的尺寸规格和形状影响了填充速度与分层厚度、喷头温度三元耦合控制函数的构建;采用填充速度与分层厚度、喷头温度相互耦合的控制方式,可有效改善和稳定控制制件的尺寸偏差。
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