摘要
为释放RH产能,缩短精炼处理时间,提高生产效率,采用CAS工艺替代RH工艺精炼镀锡板,并通过取样对比分析了不同工艺下钢水洁净度水平。结果表明:两种精炼工艺生产的钢水中间包T.O含量为13~14 ppm,相差不大;CAS精炼工艺平均增氮5.2 ppm,相比RH工艺控氮能力较弱,不适合极低氮钢种的生产;钢水中显微夹杂物有单颗粒Al2O3、簇状Al2O3、Al2O3-CaO和Al2O3-MgO系夹杂物,以Al2O3为主;CAS精炼结束夹杂物尺寸2~10μm,总数量16.11个/mm2,较进站时减少66%,能有效去除钢水中夹杂物,满足MR T-2.5 BA钢的生产需要;对比RH精炼工艺,RH结束时夹杂物总数15.31个/mm2,略低于CAS工艺,中间包夹杂物总数量11.45个/mm2,比CAS工艺低23.9%,RH工艺夹杂物去除效果优于CAS工艺。为较好地控制钢水洁净度,减少大尺寸夹杂物的数量,采用低成本CAS工艺精炼生产MR T-2.5 BA钢,应严格控制全流程工艺,避免钢水二次氧化。
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单位首钢京唐钢铁联合有限责任公司