摘要
镁合金的耐腐蚀性能差,在工程应用中往往因腐蚀而发生失效,通过表面工程技术对镁合金进行表面改性或防护,是工程应用中采用的重要手段。本文采用超音速等离子喷涂(Supersonic Plasma Spray, SPS)工艺在AZ61镁合金表面制备Al-Al2O3复合涂层,其中Al2O3的质量分数分别为30%、50%和70%(下文简称AA30、AA50、AA70)。研究了Al2O3含量对Al-Al2O3复合涂层微观组织、孔隙率、电化学性能以及盐雾耐腐蚀性能的影响。结果表明,涂层的表面呈现熔滴铺展堆叠形成的浪花状形貌,粉末熔化充分,涂层内部结合紧密,各涂层均由Al、α-Al2O3和γ-Al2O3三种物相组成。AA70涂层的孔隙率较AA30和AA50明显升高,达到了6.71%;电化学极化试验研究表明,各涂层比AZ61镁合金基体表现出更高的电极电位和较低的自腐蚀电流密度,AZ61镁合金基体自腐蚀电流密度为5.144 mA·m-2,而AA30、AA50和AA70的自腐蚀电流密度分别为2.950 mA·m-2、3.084 mA·m-2和2.496 mA·m-2,三种涂层相比母材AZ61表现出较低的电化学腐蚀速率。电化学阻抗测试结果发现,三种涂层的Rct达到了AZ61镁合金基体的2倍左右,显示出较低的阳极溶解活性。在盐雾试验中,AZ61镁合金基体产生大量的腐蚀产物和龟裂纹,涂层AA30和AA50由于腐蚀产物的积累导致涂层产生了大量裂纹,在涂层与基体的界面处发生了电偶腐蚀;最终,随着基体表面的腐蚀,涂层产生了剥落;涂层AA70腐蚀程度最小,表现出最佳的抗腐蚀性能,能够满足对镁合金基体的有效腐蚀保护。
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单位中国人民解放军装甲兵工程学院; 吉林大学