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摘要
针对铝基非晶合金形成能力弱的问题,采用超音速火焰喷涂(HVAF)工艺制备出铝基非晶合金涂层,研究了优化工艺参数对涂层孔隙率和非晶含量的影响,并评价了涂层的耐蚀和耐磨性能。结果表明:在合适的喷涂厚度下,提高喷枪移动速率及降低送粉速度,可有效提高涂层的致密度与非晶含量,进而明显提升了涂层的耐蚀和耐磨性能。在优化的工艺参数下得到的铝基非晶涂层孔隙率为0.12%,非晶含量为83.7%时,点蚀电位可提高到-0.3VSCE,腐蚀电流密度降低一个数量级,磨损速率仅为5.6×10-4mm3N-1m-1。
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单位中国科学院金属研究所; 中国人民解放军装甲兵工程学院
