摘要

利用拉伸试验、硬度测试及金相观察、扫描电子显微镜-能谱分析及透射电子显微镜等表征技术,系统研究了硅含量对18Cr-Al-xSi(x=0.33,0.90,质量分数,%)铁素体耐热钢微观组织及力学性能的影响。结果表明:试验钢中硅含量的增加会促使热轧态组织发生再结晶,而经过退火处理后,硅含量的增加会引起铁素体晶粒粗化。试验钢中主要析出物为M23C6碳化物,且随着硅含量的增加,碳化物数量增多、尺寸增大。硅含量的增加导致试验钢的屈服强度、抗拉强度和硬度均降低,断后伸长率升高。铁素体晶粒及碳化物尺寸的增大是试验钢强度和硬度降低的主要原因;两种硅含量不同的试验钢的拉伸断口均主要由解理平台和撕裂棱组成,部分区域可观察到少量韧窝,其断裂模式均为韧-脆混合型断裂。

  • 单位
    吉林铁道职业技术学院

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