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摘要
为塑件的自动化注塑生产设计了1模2腔的两板式模具，包括2次开模，第一次开模用于斜滑块机构的抽芯驱动，第二次开模用于塑件从型腔镶件中顶出脱模。单个模腔使用热嘴+冷浇口的复合浇注方式进行浇注。模具中设计了4个复合脱模机构：第一个机构为弹簧驱动形式的6个斜顶同步顶出机构；第二个机构为滑块+双斜顶单次驱动复合机构；第三个机构为斜滑块+斜顶拼合成型复合机构；第四个机构为双滑块+双斜顶2次抽芯复合机构。机构设计具有创新性，动作可靠，为同类型塑件的自动化注塑生产提供了脱模机构及模具结构设计参考。
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为塑件的自动化注塑生产设计了1模2腔的两板式模具，包括2次开模，第一次开模用于斜滑块机构的抽芯驱动，第二次开模用于塑件从型腔镶件中顶出脱模。单个模腔使用热嘴+冷浇口的复合浇注方式进行浇注。模具中设计了4个复合脱模机构：第一个机构为弹簧驱动形式的6个斜顶同步顶出机构；第二个机构为滑块+双斜顶单次驱动复合机构；第三个机构为斜滑块+斜顶拼合成型复合机构；第四个机构为双滑块+双斜顶2次抽芯复合机构。机构设计具有创新性，动作可靠，为同类型塑件的自动化注塑生产提供了脱模机构及模具结构设计参考。
