PA66注塑件组装过程开裂的分析及措施

作者：段凯歌^*; 陈章成; 王朝; 朱辉; 泮豪; 郑拾玉; 郭献级

来源：工程塑料应用, 2023, 51(06): 80-84.

• 尼龙66注塑件
• 开裂
• 吸水率
• 弯曲性能
• 简支梁冲击性能

尼龙66 (PA66)注塑件在冬季组装过程中容易出现开裂现象，影响产品外观质量，分别从注塑前原料的预处理、注塑工艺参数控制(包括料筒温度、喷嘴温度、模具温度、注射压力、保压时间)和注塑后的调湿工艺这几个方面对出现的开裂原因进行了分析。结果表明，注塑件的预处理和注塑工艺满足要求，但缺少注塑后的调湿工艺，冬季组装过程易开裂是由于注塑件注塑后的含水率极低，冬季外界环境湿度较小，注塑件在短时间不能吸收到足够的水分，相应的抗冲击能力较差，无法承受组装过程的冲击力而出现开裂现象。针对这一问题，采用了两种不同的调湿工艺(水煮处理和恒温恒湿处理)对质量分数20%玻璃纤维增强PA66 (PA66/20%GF)材料进行处理，分别研究了这两种工艺对PA66/20%GF材料吸水率及弯曲性能和简支梁冲击性能的影响。结果表明，恒温恒湿处理的材料吸水率较低，故弯曲性能稍有降低、冲击性能稍有提升；水煮工艺能大幅度提升材料吸水率，材料的缺口冲击强度因此得到大幅度提升，但弯曲性能下降比较明显。两种工艺均能解决注塑件开裂问题，恒温恒湿工艺耗费时间较长，可应用于需要保留较高弯曲性能的场合，而水煮工艺可大幅缩短调湿时间(95℃，0.5 h)，适合对抗冲击要求较高的场合。