摘要
针对某按摩椅企业机械手生产车间生产组织落后、管理方式粗放、存在产能利用不足,以及在制品库存与搬运浪费等问题,在调研该生产车间现状的基础上绘制了车间布局图和产品工艺程序图(改善前);通过绘制各工位工时山积图,找出了影响产能利用的瓶颈工位.对该车间物流分析可知,引起在制品库存与搬运浪费的原因是布局不合理.通过U型生产线布局以及单件流改造,该生产线的平衡率提高了49.96%,生产周期改善了95%,提高了该车间的生产能力.
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单位温州大学; 机电工程学院