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摘要
大容积无缝气瓶淬火过程中,炉子外壁热负荷情况下的不均匀变形造成V型辊道上表面高低不平或倾斜,淬火炉采用串联的多级链传动,使辊子相对于大气瓶有相对滑动。在气瓶与V型炉辊接触的部位,气瓶表面会发生划痕。本文分析了划痕产生的主要原因,对淬火炉提出了改进措施,通过设计独立支架,使V型辊道与炉体分开,同时,将淬火炉分成加热区和保温区两个部分,分别由两个电机驱动,增加T系列螺旋伞齿轮转向箱,保证各V型辊道的同步运行。改造后,淬火炉运行状况良好,大大减小了V型辊和大气瓶的磨损,划痕已基本消除。
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单位新兴能源装备股份有限公司
