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摘要
为了揭示铁矿粉烧结准颗粒燃烧特性和烟气排放规律，采用分析纯试剂替代烧结原料制备不同类型的准颗粒，通过热重法开展不同氧气体积分数、升温速率、气体流速等工艺参数下的准颗粒燃烧规律研究，并利用烟气分析仪研究了准颗粒结构和黏附粉成分对燃烧过程CO和NO排放规律。结果表明，氧气体积分数、升温速率、气体流速对不同类型准颗粒燃烧过程的影响规律是一致的，即提高氧体积分数、气体流速有利于增强O2分子内扩散能力，促进碳-氧间的燃烧反应，改善燃烧条件。受准颗粒内部的热滞后作用影响，燃烧特征参数随升温速率增大而升高，燃烧反应向高温区移动。但由于准颗粒结构的不同，上述工艺参数变化对燃烧反应的影响程度也不尽相同。准颗粒结构显著影响燃烧过程的传热、传质行为，S′型准颗粒燃烧生成的CO、NO峰值体积分数最高，而S型、C型、P型受黏附层阻碍影响，CO、NO向外扩散的阻力增大，有利于延长CO、NO在产物层内的滞留时间，促进CO还原NO反应的发生，降低CO、NO峰值体积分数。Fe2O3、CaO、MgO对焦粉燃烧以及CO-NO间的还原反应等都具有显著催化作用，且CaO催化能力最强，CO、NO峰值体积分数分别降低了48.7%和50.0%。
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