摘要

为了提高铝基体的耐磨性,采用无针搅拌摩擦钎焊(friction stir brazing)工艺以Zn箔为钎料,在1060Al板上制备了一层3 mm厚的SiC_p/ZL101复合板(MMC)。同时,对比了分别以1060Al、SiC_p/ZL101材料为上板时接头的力学性能及微观组织。结果表明,当1060纯铝为上板时,在中心区域钎缝上界面的扩散影响区有连续的孔洞缺陷,这是由于Zn钎料在未对母材润湿前被挤走造成的,该接头剪切强度较低,仅为30.23 MPa;当SiC_p/ZL101为上板时,复合板受直接摩擦扭转作用,可有效去除其界面氧化膜,界面结合良好,提高了接头的剪切强度,达到59.80 MPa。

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