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摘要
采用BLT-C1000型激光立体成形设备制备了沉积态的TB18钛合金，然后采用OM、SEM和拉伸试验机等方法研究了不同热处理工艺对TB18钛合金显微组织和力学性能的影响。结果表明，沉积态试验合金的宏观组织以长条形β晶粒为主，晶内由亚稳β相和针状次生α相组成，且存在贯穿β晶粒的沉积层线。随着直接时效温度的升高，原始β晶粒形状变化不大，内部次生α相厚度增加，在形貌上次生α相从针状向片状转变。直接时效温度高于550℃时，沉积层线消失，直接固溶温度高于830℃时显微组织以全β晶粒组成。固溶+时效处理后，微观组织以纵横交错的细层片状α相为主。随着直接时效温度的升高，抗拉强度和屈服强度降低，伸长率增加。固溶+时效后析出次生α相，抗拉强度和屈服强度显著增加，同时伸长率下降。综合考虑，实际生产中沉积态的TB18钛合金的最佳热处理工艺为直接时效500℃×4 h,此时强度和伸长率均高于指标要求。
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