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摘要
在某水电站检查过程中发现空冷器出现漏水的情况,对空冷器运行故障进行排查,发现空冷器故障原因为胀接口位置管壁减薄。为保障电站的运行安全,需要一段时间对空冷器的部件进行更换,并且在停运时间内制定了特训制度等相关运行策略。如何确定更换冷却管的材质、壁厚以及胀接工艺等成为更换方案制定过程中的困难因素。对此状况针对性地提出了一套更换方案:采用不锈钢冷却管胀焊工艺,增加管道壁厚。该方案的实施对确保大型水电站空冷器安全稳定的运行具有重要意义。
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在某水电站检查过程中发现空冷器出现漏水的情况,对空冷器运行故障进行排查,发现空冷器故障原因为胀接口位置管壁减薄。为保障电站的运行安全,需要一段时间对空冷器的部件进行更换,并且在停运时间内制定了特训制度等相关运行策略。如何确定更换冷却管的材质、壁厚以及胀接工艺等成为更换方案制定过程中的困难因素。对此状况针对性地提出了一套更换方案:采用不锈钢冷却管胀焊工艺,增加管道壁厚。该方案的实施对确保大型水电站空冷器安全稳定的运行具有重要意义。
