摘要
提出了一种全新的统一计算方法,该方法建立了高速微粒轰击毛化工艺与结晶辊表面最终形貌参数之间的数学模型,即将整个毛化工艺制备过程划分为三个阶段:第一阶段是应用计算流体力学(Computational Fluid Dynamics,CFD)方法模拟轰击微粒在喷嘴内外的加速过程,并获得微粒到达结晶辊基体表面时的轰击速度;第二阶段是应用非线性分析工具(Lsdyna)和已获得的轰击速度值来模拟微粒与基体之间的碰撞过程,同时获得基体表面轰击坑的深度数值;第三阶段是在大量试验统计的基础上,提出一种简化粗糙度模型,将轰击坑深度与表面粗糙度参数Rz(微观不平度十点高度)等联系起来。综合前述三个阶段的数值模拟结果,给出毛化工艺的全过程计算模型,并且通过试验进行反复验证和校核,最终计算模型在结晶辊表面形貌的设计、制备及生产实践中得到了较好的应用。
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