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摘要
针对LZ50车轴钢,通过对RH精炼过程连续取样,采用电子显微镜、全自动夹杂物分析系统研究夹杂物的形貌、尺寸及组成分析其演变规律。研究钙元素在真空过程中的损失规律,结果表明[Ca]含量的损失主要发生在RH真空处理前期,并且随着真空循环10 min左右后,钢中的[Ca]降低至降10×10-6左右,并在后期基本保持不变。利用Fact Sage软件绘制1 600℃时的Ca O-MgO-Al2O3三元相图,其内部较高的MgO比例间接反映了耐火材料进入钢液参与反应,炉渣中MgO含量增加,也间接反应出耐火材料的侵蚀,进而含镁夹杂物上浮进入炉渣中。RH过程夹杂物的数量和所占面积整体上先增加后减少。RH精炼过程的夹杂物数量、尺寸分布以及成分演变规律进行研究,尤其对CaO-MgO-Al2O3类夹杂物的变化规律进行统计分析,旨在明确RH真空精炼过程夹杂物的变化规律,并用以指导生产。
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单位北京科技大学; 钢铁冶金新技术国家重点实验室
