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摘要
采用阴极多弧离子镀技术在经过喷砂预处理的滚刀上制备了Al66Cr34N、Al61Cr39N硬质涂层，研究两种涂层滚刀切削加工齿轮的现场性能和失效机理。采用表面粗糙度测量仪、扫描电镜(SEM)、电子能谱(EDX)、3D光学显微镜、X射线衍射分析仪分析了涂层滚刀切削加工齿轮前后的粗糙度、表面形貌、磨损形貌，探讨了两种涂层滚刀切削失效的主要因素和统计规律。结果表明：两种涂层滚刀的失效均由涂层的黏着磨损及剥落所导致。切削后滚刀前刀面上出现了由切削高温区产生的氧化及氧化附着物产生的富氧变色条带。该变色条带的宽度与高温影响区范围大小呈正比。通过统计分析发现滚刀前刀面刀刃附近变色区(富氧区)的条带的宽度Rt与涂层的剥落Vb1和磨损宽度Vb2以及缺口数量N存在正相关性。因此滚刀切削后变色条带宽度可用于滚刀破损程度的综合评判参量。
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单位华南理工大学; 材料科学与工程学院
