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摘要
目的 针对传统整体式3D打印分层算法对孔洞特征模型分层处理时层厚不够合理、难以较好平衡成形精度和成形效率等问题，通过改进分层算法，实现了孔洞特征模型3D打印成形精度和成形效率的提升。方法 首先确定模型上下水平面区域，剔除该区域的三角面片，使孔洞特征三角面片与其他部分处于非邻接状态，其次通过建立三角面片拓扑结构，将模型孔洞特征包含的三角面分离，最后以当前层相交三角面片法向量与z轴最小夹角为层厚判据，分别对模型孔洞特征及其他部分进行自适应分层，并将模型各部分分层路径整合，形成完整的模型3D打印机执行代码。结果 示例模型分层模拟及实际打印结果表明，对于实验所用的螺母模型和拇指轮模型，与三角面片法向量自适应分层算法相比，所提算法的模型成形精度分别提升了20.18%和62.68%，打印耗时分别缩短了34 min和11 min。结论 对于孔洞特征模型，采用分离模型孔洞特征与单独自适应分层的策略，能够较好地提升模型成形精度，并且缩短模型成形时间。
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单位吉林大学; 吉林工程职业学院
