非等温退火对大变形铝试样组织和力学性能的影响:模拟与实验（英文）

作者：A.R.KHODABAKHSHI; M.KAZEMINEZHAD^*

来源：Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2019, 29(06): 1127-1137.

• 大塑性变形
• 多向锻造
• 非等温退火
• 位错密度模型
• 显微组织
• 力学性能

为了研究铝在非等温退火过程中的组织演变和流动应力,分别采用2、4和6道次多向锻造工艺,使试样应变量为1、2和3。然后,在150、200、250、300和350℃下对试样进行非等温退火。通过对变形阶段和退火阶段的模拟,研究位错密度和流动应力的演化规律。结果发现,经2、4和6道次多向锻造的试样在温度分别达到250、250和300℃时其热稳定性仍然较好。模拟结果与实验数据吻合较好。与模拟得到的流动应力值相比,经2道次和4道次多向锻造的样品在350℃非等温退火后的实验流动应力值偏低。其根本原因在于,模拟所用非等温退火模型仅是基于晶内位错密度演化,只考虑了回复和再结晶现象;然而,在350℃退火后,除了回复和再结晶外,还会发生晶粒长大现象,这使得模拟和实验得到的流动应力值出现偏差。