科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
利用淬火-抛光-淬火(QPQ)技术对316L钢进行表面改性处理,研究了不同的盐浴渗氮温度下QPQ处理对316L钢微观结构及腐蚀磨损性能的影响,并选出最优的处理温度。利用SEM、EDS、XRD分别对316L钢QPQ处理后渗层微观形貌、组织成分、物相组成进行测试,利用显微硬度计、MFT-R4000摩擦磨损试验机和PGSTAT302N电化学工作站分别测试了316L钢QPQ处理后渗层的硬度、耐磨性及抗蚀性。结果表明:经过570℃×180 min的QPQ氮化处理后,316L钢表面形成Fe3O4、CrN、Fe2N、Fe3N组成的复合渗层,渗层表面硬度可达1111HV2,较316L基体提高约3.4倍。此外,在3.5%(质量分数) NaCl介质下渗层的摩擦系数较316L钢下降约42%,自腐蚀电位由-0.483 V提高到-0.221 V。上述研究表明,QPQ处理后可显著提高316L钢的耐蚀性、耐磨性,为奥氏体不锈钢的QPQ技术强化处理提供了参考。
- 单位
