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摘要
通过研究某公司干气回收装置混合干气压缩机出口压力无法达到设计值的问题,阐述了该装置情况、机组的流程、机组参数,并进行了相关问题描述和分析。针对压缩机振动值超标联锁跳停的现象,调取了压缩机状态监测系统数据,表明该机组联锁停车前振动值没有变化,工艺流量和转速平稳,没有异常波动。通过查阅机组安装资料,确认各项装配参数未超标,结合系统监测数据判断出压缩机在运行阶段机械性能良好。对转子进行稳定性分析,结果表明满足API 617标准要求。对压缩机拆检后发现瓦块有磨损,结合该机组结构得出喘振是损坏设备的主要原因。通过原料气分析和其他技术分析,得出原料气的相对分子质量偏小是导致压缩机出口压力无法升到设计值的主要原因。经过采取调整原料气组成、调整防喘振线、增加返回线、降低压比操作等措施,压缩机出口压力有了大幅上升。通过日常运行稳定机组操作,稳定原料气组分及流量,保障了压缩机平稳运行。
