摘要

通过改变成形工艺参数及热处理温度,对激光选区熔化TC4钛合金的成形质量进行了优化研究。结果表明,在试验选取的工艺参数下,均可成形得到致密度高于99.90%的钛合金试块。当铺粉层厚为40μm、激光功率为200 W、扫描速度为1500 mm/s、扫描间距为0.065 mm时,致密度最高,可达99.993%。采用该参数成形的试块,其抗拉强度达1149 MPa(X/Y向)/1111 MPa(Z向),但塑性较低[8.1%(X/Y向)/5.1%(Z向)],这与组织中存在的大量马氏体α’相有关。经热处理后,组织中的马氏体α’相逐渐分解为(α+β)相,在950℃时完全分解。随着热处理温度从650℃逐渐升高至950℃,试样强度逐渐下降、塑性逐渐升高,退火温度为950℃时,试样强度降为热处理前的78.9%(X/Y向)/80.5%(Z向),但延伸率提高了103.7%(X/Y向)/152.9%(Z向)。