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摘要
为了研究送粉式激光增材和铣削减材复合制造零件的表面质量及力学性能，以316L不锈钢粉末为原料，通过“增材-减材-增材-减材”交替循环的方式进行样件的制造，并对其表面粗糙度、显微硬度和力学性能进行分析测试。结果表明：送粉式激光增材和铣削减材复合制造样件的表面粗糙度随着铣削速度的增大而下降，随着每齿进给量的增加而增大；送粉式激光增材和铣削减材复合制造样件的表面粗糙度较传统工艺生产的基板试样更低，显微硬度较增材制造样件和锻造件更高，抗拉强度和屈服强度比增材制造样件分别提高了5%和60.5%，但断后伸长率却有所降低。送粉式激光增材和铣削减材复合制造技术能够制造出具有高表面质量和优良力学性能的零件，可直接应用于316L不锈钢轮胎模具等零件的制造。该技术充分融合了增材制造的高材料利用率、高自由度以及减材制造的高精度、高表面质量优势，可以获得结构复杂、形状精度和表面质量高的零件。
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