摘要

传统的型材加工主要依靠人工作业,由于操作人员水平参差不齐,导致加工效率及质量不稳定。通过对船舶企业传统型材加工工艺进行梳理,形成传统的型材加工工艺流程,并对工艺流程下各工序进行数字化、智能化升级;采用先进的智能化设备代替落后的加工设备;通过型材加工数据库、工艺知识库、型材加工生产线的智能管控系统,实现型材加工实时运行状态信息采集、生产状态实时监控、设备故障报警分析、工时物量统计分析、报表打印输出、零件质量在线检测、工艺的自动生成与下发等功能,完成型材加工的数字化、智能化流水线升级改造,提高型材加工效率与质量。