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摘要
利用Leica DMIRM型光学显微镜、Z600电子拉伸试验机、PTM1300冲击试验机、WZW-2000型弯曲试验机和YF-C1周期浸润腐蚀试验箱研究分析了不同化学成分、不同轧制工艺下耐候钢的组织性能。结果表明化学成分采用0.09C+1.35Mn+0.050Nb+0.015Ti和0.06C+1.10Mn+0.050Nb+0.030Ti和640℃高温卷取工艺，550 MPa试验钢的力学，冷弯和冲击性能可达到目标性能，韧脆转变温度低于-60℃。结合显微组织表明：获得铁素体+粒状贝氏体+少量珠光体显微组织的试验钢综合力学性能更好。试验钢中添加的Cr、Ni、Cu合金元素，使其表面生成的锈层致密完整，有效阻碍了腐蚀介质进一步腐蚀基体。同时Cr、Cu元素在内锈层中富集并产生协同作用增强了锈层对基体的保护，使试验钢的耐蚀性能明显增强，相对于Q345B腐蚀率≤55%。
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