摘要

北方地区某火力发电厂300 MW机组在正式投入运行2年后,循环水冷却塔填料出现严重污堵和破损情况,造成喷淋效果变差,换热效率下降,能耗增加,只能更换新的填料,以保证正常的运行。综合分析填料堵塞原因后提出解决方案,如加强抑制微生物,尤其是加强生物粘泥的分散和剥离作用;更换效果更好的阻垢缓蚀剂;对中水进行了深度处理从而改善水质;提高了胶球的投加力度等。采取上述方案运行近10年,水塔填料未再发生污堵,机组实现长周期持续稳定运行。机组检修时发现水塔填料表面、凝汽器表面及不锈钢管内清洁,无腐蚀和结垢,全厂节能减排工作顺利开展。

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