摘要

针对车用1.5mm厚6061铝合金型材进行了激光填丝焊试验,研究了激光功率、送丝速度、激光入射角度对焊缝成形的影响,并对焊接接头的力学性能、显微硬度及不同位置的微观组织进行了分析。结果表明:在合理的焊接工艺下焊缝表面成形良好,实现了单面焊双面成形。激光功率过大将引起焊缝塌陷;激光功率过小、送丝速度过大,将导致焊缝未焊透和余高过高;激光入射角度对型材焊接熔深具有一定影响。对接头进行拉伸试验,接头强度达到母材实际强度的88%,接头断裂位置为热影响区,通过光学显微镜对接头组织进行观察,焊缝组织为细小的树枝晶。