H13热冲压模具无化合物层抗冲击抗热疲劳离子渗氮技术研究与应用

作者：唐磊; 陈尧; 彭甜甜; 李冬; 顾晓明; 胡静^*

来源：表面技术, 2018, 47(11): 48-53.

DOI：10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2018.11.007

• H13钢
• 离子渗氮
• 无化合物层
• 抗热疲劳性
• 冲击

目的以H13热冲压模具钢为研究材料,探索不形成化合物层的低温创新离子渗氮工艺,旨在提高H13钢热冲压模具的抗冲击性和抗疲劳性,延长服役寿命。方法将H13钢试样放在LD-8CL型直流离子渗氮炉内进行离子渗氮处理,渗氮温度分别为470、490、510℃,保温时间为8 h。利用光学显微镜、X射线衍射仪、压痕检测法及自行设计的热疲劳实验,对渗氮后的H13钢显微组织、物相组成、渗层脆性和热疲劳性进行了测试与分析。结果与普通离子渗氮相比,H13钢经470℃低温离子渗氮处理后,表层无化合物层生成;渗层脆性显著降低,在较大检测载荷下压痕周围无裂纹产生;同时,抗热疲劳性提高3倍以上。将470℃低温无化合物层创新离子渗氮技术应用到汽车板件热冲压模具中,使模具冲压能力由之前18 00020000件提升到80000100000件,即服役寿命提高到5倍左右。结论 H13钢经470℃低温离子渗氮处理后,表面无化合物层产生,具有良好的韧性,与常规离子渗氮相比,该技术能够显著提高表面抗热疲劳性以及模具的服役寿命。

• 单位
  常州天山重工机械有限公司; 常州大学