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摘要
采用不同的中间退火温度、调整成品道次压下率等试验系统地研究了不同工艺对冷轧4343MOD/3003MOD/4343MOD复合铝箔力学性能及抗下垂性能的影响。研究结果表明:退火温度越高,抗下垂性能越差,当中间退火温度在370℃时和中退后成品道次轧制压下率32-38%时,高温钎焊后芯材组织为粗大的再结晶晶粒组织,晶界数量少,皮材中的Si沿晶界向芯材的渗透、扩散被限制,复合铝箔的抗下垂性能较好。
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采用不同的中间退火温度、调整成品道次压下率等试验系统地研究了不同工艺对冷轧4343MOD/3003MOD/4343MOD复合铝箔力学性能及抗下垂性能的影响。研究结果表明:退火温度越高,抗下垂性能越差,当中间退火温度在370℃时和中退后成品道次轧制压下率32-38%时,高温钎焊后芯材组织为粗大的再结晶晶粒组织,晶界数量少,皮材中的Si沿晶界向芯材的渗透、扩散被限制,复合铝箔的抗下垂性能较好。
