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摘要
利用化学镀技术在H62黄铜基体上制备了Ni-W-P合金镀层，并对其进行了不同温度热处理。采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计和摩擦磨损试验机等研究了不同温度热处理对镀层的表面微观形貌、物相组成、硬度及耐磨性能的影响。结果表明：随着热处理温度的升高，镀层变得平整，表面的孔隙逐渐消失，硬度和耐磨性呈现先升高后降低的趋势。在400℃热处理1 h后，Ni-W-P镀层的显微硬度最高，达到888 HV0.05,是镀态的1.43倍，此时镀层的耐磨性最优，平均摩擦系数最小，为0.435;磨损率最低，为4.44×10-5 g·m-1,比镀态降低了67%。
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