采用ProCAST软件,对超大型高钼铸铁缸套离心铸造过程进行了分段建模,耦合计算了铸件的温度场、流场和压力场。结果表明,金属液以层流形式充填铸型,用时90.3 s。铸件由外到内逐层凝固,最后凝固位置在铸件厚壁端的中间位置。压力场呈同心圆分布,其大小与铸型内孔直径、铸件壁厚及离心转速相关。温度场、流场和压力场变化主要是由离心力、金属液重力、缸套模具强烈冷却耦合作用引起的。