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摘要
采用超窄间隙(6～8mm)、熔化极混合气体保护、较低焊接线能量、焊炬伸入坡口、单层单道多层填充焊、单面或双面数字化自动焊接技术,焊接了板厚97mm的BHW35低合金热强钢。并依据《JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定》国家标准,对超窄间隙MAG焊对接接头进行了拉伸、弯曲和冲击试验,显微组织,显微硬度和宏观形貌分析。研究结果表明,接头的焊态冶金质量完全符合国家标准。焊接热影响区宽度小于等于1.8mm,是现有弧焊技术的1/5～1/3;与母材相比,过热区的冲击功仅下降了8.2%,热影响区的塑韧性损伤基本可以忽略,这一技术优势在传统弧焊技术下是很难实现的。
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