一种AZ31镁合金管材挤压-剪切-扩径成形工艺（英文）

作者：田野; 胡红军^*; 赵辉; 张威; 梁鹏程; 蒋斌; 张丁非

来源：Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2022, 32(08): 2569-2577.

• AZ31镁合金
• 扩径比
• 连续挤压-剪切
• 数值模拟
• 显微组织

设计一种新型大塑性变形方法(管材连续挤压-剪切-扩径(TCESE)工艺)制备AZ31镁合金扩径管材。采用直接挤压与两道次剪切-扩径相结合的工艺，利用DEFORM-3D有限元软件，研究TCESE工艺中扩径比与挤压温度对坯料有限元网格变化、应变分布和流动速度的影响。模拟结果表明，在TCESE过程中，管材最大的扩径比可达3.0，坯料网格变化在剪切-扩径区是不均匀的，在扩径成形阶段等效应变显著增大。根据有限元模拟结果，选择380℃的挤压温度和2.0的扩径比为最优工艺参数，在该参数下制备的管材平均晶粒尺寸约为10μm，动态再结晶的发生为扩径挤压晶粒细化的主要原因。扩径管材(0001)基面织构强度在TCESE工艺中由于连续的塑性变形而降低。TCESE工艺制备的扩径管材的平均硬度明显增大，约为HV 75。

• 单位
  重庆理工大学; 国家镁合金材料工程技术研究中心; 重庆大学