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摘要
薄壁零件在航空航天、电子通信和汽车工业等领域得到广泛应用。影响零件加工变形的因素有装夹方式、切削参数和零件内部残余应力等，可通过选用合适的切削参数和夹具等方式减少零件变形。夹具是影响薄壁零件变形的主要因素之一，但设计和制造缺乏科学理论指导，无法预测性能。针对某环形薄壁零件在装夹时因不合理的装夹方式导致零件装夹变形过大，研发一款能够抑制该零件变形的专用夹具，计算零件的约束力，使用有限元软件仿真分析了不同装夹布局对零件变形的影响；分析专用夹具的工作原理和夹具行程；制定加工工序，进行了实际加工。研究表明：采用专用装夹布局，使零件的最大变形量控制在0.05 mm以内，对零件精度提高具有重要意义。
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