摘要
以基于动态氢键的异戊胶(IR,顺式-1,4-聚异戊二烯)和杜仲胶(EUG,反式-1,4-聚异戊二烯)的化学组装胶为橡胶材料,以炭黑和白炭黑为增强填料,通过正交实验研究了硫化助剂种类和用量对化学组装胶硫化特性的影响;采用扫描电子显微镜(SEM)对比研究化学组装体系和物理共混体系相结构以及填料的分散状态;重点研究了氢键的存在和白炭黑的引入对化学组装体系各项性能的影响。结果表明,硫磺用量、促进剂种类和用量对化学组装胶的硫化特性影响顺序为硫磺用量>促进剂种类>促进剂用量。促进剂N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(NS)比N,N-2二环己基-2,2-二苯并噻唑次磺酰胺(DZ)更适用于化学组装胶的硫化促进剂。与IR、EUG和物理共混体系相比,化学组装体系具有最优的拉伸性能和撕裂强度。拉伸强度高达28.82 MPa,断裂伸长率高达715%,撕裂强度高达68.19 kN/m。与IR、EUG和物理共混体系相比,化学组装体系压缩生热最低,疲劳性能最高。化学组装胶独特的相结构和界面、填料分散状态、氢键作用的存在和纳米增强共同作用是力学性能、压缩生热性能以及疲劳性能显著改善的原因。
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