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摘要
通过正交试验研究了激光功率、扫描间距、扫描速度等工艺参数对选区激光熔化成形12Cr9NiAlMo模具钢相对密度的影响，获得最佳工艺参数；研究了固溶时效处理后最优工艺成形试样的组织和性能．结果表明：激光功率对成形试样相对密度的影响程度最大，其次为扫描间距，最优工艺参数为激光功率325 W、扫描间距0.10mm、扫描速度1 000mm·s-1，此时相对密度为99.22%；热处理后最优工艺成形试样中部分残余奥氏体转变为马氏体，并析出大量细小NiAl相，抗拉强度、屈服强度和硬度相比于未热处理分别提高了62.1%,59.6%,41.2%，断后伸长率和冲击吸收功降低了40.0%,81.3%.
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