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摘要
该文优选α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(下称107硅橡胶)为基胶,疏水型气相法白炭黑为补强填料,添加甲基硅油增塑剂,混合酮肟型交联剂、偶联剂和催化剂等功能型原料,配制成单组分中性透明脱酮肟型硅酮密封胶。试验过程研究了交联剂用量对硅酮密封胶表干时间、硫化速率、邵氏硬度等物理性能、力学性能的影响。试验结果发现,在100份的107硅橡胶中混合交联剂最佳用量为6份,按此工艺量所制密封胶不仅表干时间、硫化速度适中,而且胶液透明度表现良好、有优异的贮存稳定性能,粘接拉伸等力学性能基本满足GB/T14683-2017《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》标准要求。
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