摘要

镁锂合金材料在航天航空领域具有重要应用价值。探究不同轧制变形量对Mg-14Li-3Al-1Y-0.8Zr-0.4Sc合金力学性能的影响,为进一步获取质量更轻、力学性能更优的材料研制工艺奠定基础。利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析(EDS)表征铸态合金微观组织和第二相类型。通过显微维氏硬度计和室温拉伸试验,检测不同轧制变形量的Mg-14Li-3Al-1Y-0.8Zr-0.4Sc合金的力学性能。研究结果表明:铸态合金包含Al3(Sc, Y,Zr)第二相。在后续的轧制变形中,合金的抗拉强度随着轧制变形量的增加而增加,伸长率随着变形加剧、应变硬化效果增强而减小。轧制变形量为60%的合金表现出最高的硬度和强度,其硬度为77.45 HV,抗拉强度为235 N/mm2。