摘要

石油石化行业中易于发生应力腐蚀的金属结构多处于高压环境下工作,而慢应变速率拉伸(SSRT)试验是评价应力腐蚀敏感性的有效手段。有必要针对石油高校的学生开设高压环境下的SSRT教学实验。中国石油大学(华东)引进了国外某公司生产的高压SSRT试验机,在实验过程中遇到了加载系统偏转的问题。通过对试验机的加载原理进行分析,采用排查法确定设备的失效环节,进而制定解决措施。结果发现,设备失效缘于丝杠与销钉定位接头之间采用螺纹装配配合焊接的连接方式,易于产生应力集中,且焊接质量差,连接处发生脱焊。提出了3种维修方案,并针对现有配合模式进行了焊接修复,没有出现焊接裂纹和焊接变形,实现了慢应变速率拉伸试验机的正常运转,保证了实验教学的正常进行。