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摘要
为研究碳化硅颗粒增强铝基(SiCp/Al)复合材料钻孔出口处崩边损伤及其形成原因，建立了简化的二维钻孔出口有限元模型，选用Johnson-Cook本构模型、Brittle Cracking本构模型和零厚度内聚力单元分别作为铝基体、碳化硅颗粒和Al-SiC界面的本构。根据仿真结果分析了钻孔出口处崩边损伤的形成过程以及钻削过程中进给量对崩边损伤尺寸和轴向钻削力的影响。结果表明：SiCp/Al复合材料崩边损伤尺寸和轴向钻削力会随着钻头进给量的增加而增加；崩边损伤形成的关键在于是否有合适的铝基体塑性变形将萌生的微裂纹进行桥接，且崩边损伤尺寸大小与颗粒分布方式有关。
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