摘要
液压开铁口机是高炉炼铁关键设备之一,其性能直接影响高炉的正常运行。目前,国内大型高炉使用的液压开铁口机均由国外进口,虽性能较优越,但价格昂贵,维修配件难以采购,给现场维护工作带来了不便,也增加了高炉炼铁维修成本。针对上述问题,对进口液压开铁口机从原理、设计理论等方面进行分析论证,对关键零部件的尺寸设计进行优化,同时,通过对关键零部件的材质和热处理工艺进行对比,对液压开铁口机的支座、回转机构、吊挂机构、钻架机构及液压系统进行改造,有效提升了液压开铁口机综合使用性能,实现液压开铁口机整机国产化,解决了国内钢铁工业领域大型高炉液压开铁口机关键技术瓶颈。