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摘要
采用高温高压釜模拟CO2驱油工况，通过失重法测得J55管材钢在CO2驱油注采环境中的腐蚀速率，采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、EDS能谱对腐蚀产物的形貌与成分进行分析，考察了CO2分压和矿化度对J55管材的腐蚀影响。结果表明：模拟CO2驱工况下，J55钢在CO2分压为0～25 MPa时，气、液相的腐蚀速率均超过0.076 mm/a的标准要求，CO2分压为10 MPa时，其腐蚀速率高达7.047 mm/a,腐蚀产物由FeCO3和FeS组成；Cl-浓度增加会使溶液矿化度增大，并导致腐蚀介质电导率增大、电荷传输速率加快，从而加剧腐蚀，腐蚀结垢产物呈增加趋势，平均腐蚀程度逐渐减小，但点蚀增加。
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