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摘要
煤层气从地下抽采出后,经过湿法脱碳工艺段,导致含有大量的液态水和气态水。在利用煤层气制取LNG工艺中,必须对煤层气进行深度脱水,使煤层气在进入冷箱液化之前的露点达到-70℃,以防止煤层气进入冷箱后其中的水结冰堵塞换热器。多级脱水工艺采用机械脱水、降温脱水和变温吸附(TSA)脱水联合工艺。机械脱水脱出煤层气中的液态水,降温脱水利用氟利昂预冷机组脱出大部分饱和气态水,TSA采用复合床层吸附剂(氧化铝和分子筛)进行深度脱水。利用吸附剂在不同压力和温度下吸附容量差异和选择吸附的特性,脱除煤层气中剩余的气态水及CO2以满足LNG液化单元要求。TSA脱水由2台干燥塔交替工作。当一台干燥塔在吸附时,另外一台干燥塔利用氮气进行置换吹扫、热吹和冷吹,实现再生。多级脱水工艺针对不同的含水量每级采用不同的脱水原理,使整个工艺流程能耗降低,最终含水量达到设计要求。在贵州盘江煤层气提纯制LNG项目中,成功应用多级脱水工艺,取得良好的经济效益。
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单位瓦斯灾害监控与应急技术国家重点实验室; 中煤科工集团重庆研究院有限公司
