科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
为了拓宽球团原料范围、降低生产成本，采用湿式球磨工艺，将价格相对低廉的褐铁矿粉矿预处理后用于球团生产，结果表明，由于爆裂温度低于300 ℃、成品球强度低于1 300 N/P，褐铁矿预处理后无法直接用于球团生产；以25%湿式球磨15 min的褐铁矿搭配75%磁铁精矿，在零膨润土的情况下，生球落下强度达到4.1次(0.5m)，爆裂温度420 ℃，成品球团强度2 445 N/P。对预处理褐铁矿零膨润土成球机理展开的研究表明，预处理后褐铁矿的静态成球指数和比表面积是实现零膨润土造球的关键参数，湿式球磨15 min后褐铁矿比表面积达到1 591.10 cm2/g，静态成球指数达到1.33；由于结合水和原生Fe2O3再结晶需要更高的温度，褐铁矿单独成球后的球团抗压强度整体较低；与磁铁精矿搭配后，磁铁矿焙烧时氧化放热有利于Fe2O3再结晶，形成了较完整的赤铁矿连晶，大量的渣相形成并填充在缝隙中，球团抗压强度增加；但当褐铁矿配比大于25%时，球团内的孔洞逐渐增多，氧化放热逐渐减少，且球团内的液相生成量减少28%，球团抗压强度降低。综合而言，褐铁矿经湿式球磨15 min、配比25%为最优工艺参数。本研究可为球团生产降低膨润土用量、提高球团品位、降低生产成本提供重要参考。
- 单位
