温度对铁基材料共渗层组织结构及性能的影响

作者：夏莲森; 张光胜; 方慧敏^*

来源：兵器材料科学与工程, 2020, 43(03): 84-90.

DOI：10.14024/j.cnki.1004-244x.20200305.001

• 共渗层
• Fe2B
• 摩擦磨损
• 磨损机制

采用包覆渗硼法对铁基材料共渗强化固体颗粒,在800、900、1 000℃下保温3、5、7 h。用HT-1000摩擦磨损试验机在室温下对经硼化处理和未处理的铁基材料进行摩擦磨损试验。结果表明:在800℃和900℃共渗层的主要物相为Fe2B,升温至1 000℃,试样表层形成少且薄的FeB,随着温度的升高和保温时间延长,共渗层厚度增加,但存在最佳保温温度与时间,此时共渗层较厚、组织致密,继续升温厚度增加相对缓慢且组织、性能不佳;未渗硼试样磨损机制表现为严重塑性变形和表面软化,渗硼试样磨损机制为表面层裂纹形成和剥落,即分层磨损机制。经900℃,5 h渗硼试样摩擦表面层只有微裂纹相对比较完整,耐磨性较好。

• 单位
  安徽机电职业技术学院; 安徽工程大学